真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。真空耙式干燥机,在化学工业中的**半成品和燃料干燥操作中用得较多。
真空耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料,并在高真空下排气,因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种燃料),以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中燥物料含水量或溶剂量高达到90%,而低的只有15%。燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的,也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%,甚至0.05%。
燥物料从壳体上中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不新,燥物料受到蒸汽间接加热,而使物料水分气化,气化的水分由真空泵及时抽走,该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式,传热面积大,热,使其获得高的干燥效率。由于操作真空度较高,燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力,从而有利于燥物料内部水分和表面水分的排出,有利于燥物料的水分子运动,达到干燥目的。
产品优势:
1.技术可靠
三回程转筒干燥机技术早来源于德国,它是由三个圆转筒组成,菌包物料在筒的一端进入内筒,在抄板的作用下回到中筒,再次被折回到外筒,后干物料从筒的另一端排出,相当于通过三倍回转筒的长度,从而大大缩小了设备的体积。且设备还具有以下优点:
设备转动缓慢、磨耗小、安全可靠、维护费用低;
进料速度可调,操作简;
生产能力大,可连续性操作;
2.节能
由于三回程转筒的结构,物料在中筒和外筒会变得分散,与空气接触为充分,同时利用三层滚筒的逐层热量传递,也充分利用了余热,减少了散热损失,增加了热交换面积,再加上外层的保温层覆盖,与传统的筒干燥机比较节能效果有巨大提高:
热效率提高40%-50%;
体积传热系数是筒干燥机的两倍;
3.自动化程度高
设备可自动完成进料、出料工序。尾气温度可采用智能化控制,与调速进料装置连接,自动控制进料量,确保产品的干度,尾气温度亦不会太高,节约了能耗。
冷冻干燥机采用双彩色触摸屏+PLC为控制核心,控制系统稳定可靠,操作灵便;可以存储32组冻干工艺数据,每组多可以设置36段;具有显示冻干曲线及自动记录数据功能;可以实现U盘导出冻干数据。适用于中式和小批量生产。
【滚筒干燥机】概述:滚筒干燥机特点:操作连续,能够得到均匀的干燥产品;滚筒干燥机在干燥物料时干燥时间短,一般约为7-30s,干燥的产品没有处于高温的危险,适用于热敏性物料的干燥,但壁面也有可能产生过热;不管干燥的物料浆液粘度高或低均能对其进行干燥;热;因干燥机内不会剩残留产品,少量物料也可以干燥;滚筒干燥机的操作参数调整围广,并易于调整;滚筒干燥机内易于清,改变用途容易;废气不带走物料,因此不需要用除尘设备等干燥机配件。滚筒干燥机较广泛的应用于浆状物料的干燥,像干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、染料、碳酸钙及蒸馏废液等均能进行干燥处。产
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